自动装箱机是您可以使用自动化来帮助提高工厂整体生产率的多种方式之一。如此众多的工厂员工在快速变化的环境中承受压力,自动化的解决方案可以帮助每个人保持工作量,并保持一个相对良好的工作环境。
有许多不同的方式可以自动完成全自动装盒/箱。产品的范围从可以放在手掌中的微小物品(例如螺栓,药片,香囊,糖果,化学药品等)到您难以携带的大型物品(例如发动机,螺旋桨,轮毂,割草机等)。然后,在此范围内有各种各样的不同类型的产品(例如小袋或瓶中的液体,粉末,冷冻产品和食品,柔软和松软的物品(如衣服、玩偶等))都出现了全自动化包装。不仅如此,这些产品还有各种各样的纸箱和盒子,它们都面临着不同的自动化挑战。好消息是,随着自动化技术的进步,如今几乎所有东西都可以实现自动化。
除了产品种类繁多之外,还有各种不同的箱子填充方法,下面列出了一些更常见的方法:
卧式纸箱架和装箱机-通常用于具有较小产品的高速应用,并且每个纸箱只有一种或两种产品(例如,将药片托盘放入纸箱中)。这些工作通过组装纸箱,然后沿着与装有产品的传送带平行运行的传送带进给。然后将产品从产品输送机推入组装好的纸箱中,然后自动密封纸箱。这些通常是
跌落式装箱机常用的技术,其中,将箱子垂直组装并围绕圆盘传送带移动,然后产品会自动落入箱子中。机器人自动装箱填充系统–通常用于较大的产品或将多个物品放入较大的箱子中。竖箱机将箱子竖起,然后箱子经过机器人,机器人将产品装满箱子,然后通过封口机密封整个箱子。
机器人自动装箱系统已配置为适合您的特定要求,并且可以向系统添加许多其他功能,例如产品的视觉检查,生产监控和数据记录,条形码识别,标签和喷墨打印系统。这样的系统可以提高整个过程的速度和准确性,并减少人为错误的范围。一条全自动的装箱生产线和包装线也将与您当前生产过程的现有输出完全集成。这样就无需在过程之间进行人工处理,从而降低了RSI(重复性劳损)的风险。
1.打动客户;在生产过程中拥有自动化系统是打动客户的重点,因为这表明客户处于行业的领先地位。
2.降低产品成本;减少包装产品所需的人力资源,从而降低了产品成本。这样就可以提高您在市场上的竞争力。
3.防止重复性劳损;这是与行业相关的常见伤害,会对工厂生产率产生负面影响。我们的在线工具可用于评估您当前流程中RSI的风险。
4.更高的吞吐量;自动装箱过程提高了吞吐量,因为机器不会因休息或生病而停下来。
5.减少人为错误;自动化系统消除了人为错误,从而提高了效率。
6.减少体力劳动需求;减少体力劳动需求会导致更高的员工积极性,因为员工不会感到过度劳累。
7.减轻工人的疲劳感;疲倦的工人表现不佳,影响了工厂的生产。通过安装机器人自动装箱系统,可以提高工厂的整体生产率。
8.可以大幅提升工作效率;可以修改系统以适合您的业务和需求,从而创造高的工作效率。
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